主要是沸点高(150-190℃)而闪点低(50-70℃)。沸点高会使清洗后工件的干燥速度大为降低，难于蒸馏再生;而较低的闪点需要在清洗、干燥和蒸馏再生中采取防火措施。为克服这些缺点，更好地利用这种性能优越而价廉的碳氢溶剂，必须改进工艺设备，一种好的方案是采用真空技术，可以使碳氢溶剂能够真空蒸馏再生重复使用。利用清洗剂与污垢之间的沸点差，将溶有油污的清洗剂加热到清洗剂的沸点以上，而控制在油污的沸点以下.这样使清洗i容剂气化，然后通过却，使之重新凝结成纯净的清洗溶剂，而沸点较高的油污和机械杂质则留在蒸馏罐底部。由于碳氢溶剂的沸点高，必须在较高的真空度环境下使其沸点降低到80℃，然后在真空中加热蒸发，再经过冷凝回收。
在真空状态下进行清洗、干燥和蒸馏再生过程中，由于含氧量很低，虽然温度达到或超过碳氢溶剂的闪点也不会燃烧，保证了使用的安全。由此可见，采用了真空技术后能够克服碳氢溶剂存在的缺点。虽然设备的投资加大，但从长远看，碳氢溶剂便宜且消耗量少，是今后的发展方向。这种超声清洗设备国内己经能够生产.并且部分产品己经出口。
超声清洗设备一般是非标准专用设备，要根据用户的不同要求进行设计和生产。在国外生产成本比较高，国内产品如果能提高质量是具有竞争力的。目前超声清洗设备存在的主要问题是没有统一的行业标准。一些企业投资少，加工手段简陋，产品质量差，常常在原材料、器件和超声功率等方面做文章，以低价销售，扰乱了市场。在超精密清洗方面，如微电子器件在生产过程中的清洗，要求能清洗掉纳米级的污物，这必须在超级净化环境中进行，需要用超高纯度的清洗剂进行超声清洗。这方面的清洗设备目前我国企业尚不能够提供，而基本依赖进口。
在真空状态下进行清洗、干燥和蒸馏再生过程中，由于含氧量很低，虽然温度达到或超过碳氢溶剂的闪点也不会燃烧，保证了使用的安全。由此可见，采用了真空技术后能够克服碳氢溶剂存在的缺点。虽然设备的投资加大，但从长远看，碳氢溶剂便宜且消耗量少，是今后的发展方向。这种超声清洗设备国内己经能够生产.并且部分产品己经出口。
超声清洗设备一般是非标准专用设备，要根据用户的不同要求进行设计和生产。在国外生产成本比较高，国内产品如果能提高质量是具有竞争力的。目前超声清洗设备存在的主要问题是没有统一的行业标准。一些企业投资少，加工手段简陋，产品质量差，常常在原材料、器件和超声功率等方面做文章，以低价销售，扰乱了市场。在超精密清洗方面，如微电子器件在生产过程中的清洗，要求能清洗掉纳米级的污物，这必须在超级净化环境中进行，需要用超高纯度的清洗剂进行超声清洗。这方面的清洗设备目前我国企业尚不能够提供，而基本依赖进口。